上月的（de）小麥走勢喜人，小麥價格（gé）再次（cì）站上了1.6元/斤的大關。小麥一直與玉米相愛相殺（shā），相伴而行，既互為支撐，又互相拉拽，玉米（mǐ）價格到底何去何從，這不是我們今天要談的主題，今天我們來看看我們庫房裏的玉米去哪兒了。

　　N年（nián）前，很多企業包括很多大型集團企業均遇到了類似的問題，但（dàn）經過（guò）幾十年的發展，大多數飼料企業已經不存在這（zhè）個問（wèn）題了，因為卓越的管理者早已經實現了精益管理，優秀的管理者也（yě）非常清楚去（qù）哪兒了，已（yǐ）經盡可能（néng）地將損耗控製在了合理範圍，並每月按（àn）比例進行了（le）財務處理，但仍然有小部分企業平（píng）時未進行很好的控製管理，也（yě）未在（zài）小周期進（jìn）行損耗預出，突然出現較（jiào）大的虧空，開始查找和思考玉米去哪兒了?

　　降本增效是一個永不過時的話題，麵對如此暴漲的原料行情（qíng）更顯的尤為重要。損耗（hào）被稱為“看不（bú）見的損失”，如果我們能將損耗從1.0%降（jiàng）低到0.5%，比如年產2萬噸的小型飼料廠，我們按3000元/噸飼料（liào）核算，每噸可節約15元，一年就節約30萬元，如（rú）果年產5萬噸、10萬（wàn）噸呢?是不是非常（cháng）可觀，下（xià）麵我們來查查、算算，看看玉米到底去哪兒（ér）了?!

　　1接收過程

　　 · 過磅前車輛檢查：車輛上的易拋棄物品、水桶、臥鋪中的人員等，這些物品和人員是否當成了玉米。

　　 · 地磅精度：如果30噸一車玉米，誤差（chà）20-30kg，可能產生損耗0.067%-0.1%。

　　 · 卸車：卸車過程中風刮（guā）、雨淋、交叉汙染（rǎn）、形成垃圾後拋棄，均是較大的損耗。比如梅雨季節，卸車玉米可能產生（shēng）汙染（rǎn）廢（fèi）棄的玉米5-10kg，此時損耗高達0.02%-0.03%。

　　 · 入（rù）庫結算：袋皮扣重，比如一包60kg玉米皮重120克，而實際按100克扣，少扣20克，那麽又有千分（fèn）之0.3左右的玉米不（bú）見（jiàn）了。有資料顯示，進入筒倉的玉米，接收和清理（lǐ）階段可能產生0.1%-0.25%的損耗（hào）。

　　 · 有先賢（xián）者已為我們總（zǒng）結了各環（huán）節產生損耗及其原因（yīn），大家可以對比檢查和控製。

　　表1 原料接收（shōu）環節損耗

　　2 儲存期間

　　 · 水分（fèn）蒸發：有實驗表明，高水分玉米庫存一周損耗達0.1%，水分12.5%左右（yòu）的玉米庫存六個月後水分（fèn）損（sǔn）耗也達0.1%或更多。剛（gāng）生產的熱豆粕出廠到過磅10小時內損（sǔn）耗達0.2%，水分10%的棉粕貯存六個月後損耗也能達到0.1%。

　　 · 自然風耗、水（shuǐ）分蒸發、蟲害鼠害以及交叉汙染產（chǎn）生降級或廢棄損耗等。

　　表（biǎo）2 原料儲存（cún）環節損耗

　　3 加工過（guò）程

　　 · 投料（liào）：投料口脈衝除塵器抽吸以及形成粉（fěn）塵散失，比如投一板料（liào）約2噸，可能產生200-500克的粉塵，損耗就是0.2%-0.25%。投料過（guò）程中，編織袋抖料不幹淨，平均一包60kg的袋（dài）內，可能殘留（liú）10-15克，玉米可能好一些，其它粉狀原料殘留可能高（gāo）於20克，這也是一筆不可忽視的損耗。投料現場清理不及（jí）時，產生交（jiāo）叉汙染降級或廢棄損失。

　　 · 粉碎：篩片、錘片不匹配，粉碎時間過長、粉碎粒度過細（xì）均是產生損耗的重（chóng）要因素。很好的事例，魚料和乳豬料的二次粉碎或超微粉，損（sǔn）耗均在1.0%-2.0%之間。有人實驗證明，當整批（pī）玉米（mǐ）含水率超過15% ，平均有（yǒu）1.2%的損耗，當（dāng）整批（pī）玉米含水率低於14%時，平均隻有0.81%的損耗，使用機械運輸的（de）水（shuǐ）分損耗為0.22%，使用（yòng）氣力運輸的損耗為0.95%。

　　表3 清理粉碎加工環節損耗

　　 · 調質、製粒、冷卻：調製器內溫度的升高和水分上升一定範圍內成正比（bǐ），通（tōng）常溫度（dù）每升高(或降低)10℃，物料水份（fèn）將增加（jiā）(或減（jiǎn）少)0.6%。製粒過程中摩擦阻力較大，則物料較難通過模孔，摩擦溫度較高，水分散（sàn）失較大，其顆（kē）粒產品（pǐn）水份較低。

　　表4 製粒環節損耗

　　 · 成品包裝：成品是定量包裝，一般為40kg/包，如果每（měi）包多20克，損耗（hào）就是0.025%。

　　表5 包裝環節損耗

　　4 管理過程

　　 · 成品管理：儲存鼠咬、裝（zhuāng）車掛破，散落未及時清理等也形（xíng）成不小的（de）損（sǔn）耗。

　　表6 成品儲存損耗

　　表7 成品發送損耗

　　 · 回機（jī）料（liào）：回機（jī）料因重新粉碎、製粒、冷卻、包裝，全過程走一遍，損耗是非常（cháng）大（dà）的，能耗浪費也非常（cháng）大。

　　表8 回機料加（jiā）工損耗

　　 · 盤點估倉：月末與旬末決算，一般采（cǎi）用估倉，據經驗估測，偏差很大，出現損耗忽高忽低。倉頭料（liào）尾忽略未記，回機料情況不清（qīng）不（bú）楚，這些都導致大量損（sǔn）耗或損耗不清楚。

　　表9 盤點過程損耗誤差（chà）

　　結語：經過上述（shù）梳理，我們應該清楚（chǔ）玉米（mǐ）到底去哪（nǎ）兒了，對比日常管理的各個環（huán）節，也能大概核算出損耗的範圍。對於飼（sì）料企業來說，損（sǔn）耗發生在（zài）方方麵麵，是實實在在的卻也（yě）是最容易被忽視的，是飼料企業利潤的隱形殺手!那麽，在原料價格（gé）暴漲成本壓力巨大（dà）的當下，如何做（zuò）好損耗管（guǎn）理，抓住這些隱形的損失，提高公司盈利呢?這是不是值得我們深思和挖掘呢!