上月的小麥走勢喜人，小麥價格再次（cì）站上（shàng）了1.6元（yuán）/斤的大關。小（xiǎo）麥一直與玉米相愛相殺，相伴（bàn）而行，既互為支撐，又互相拉拽，玉米價格到底何去何從，這不是我們今天要談的主題，今天我們來看看我們（men）庫房裏的玉米去哪兒了。

　　N年前，很多企（qǐ）業包括（kuò）很多大型（xíng）集團企業均遇到了類（lèi）似的問題，但經過幾十年的發展，大多數飼料企業已經不存在這（zhè）個問題了，因為卓越的管理者早已經實現（xiàn）了精（jīng）益管理，優秀的管理者也非常清楚去哪（nǎ）兒了，已經盡可（kě）能地將損耗控製在了合理範圍（wéi），並每月按比例進（jìn）行了（le）財務處理，但仍然有小部分企業平時未進行很（hěn）好的控製管理，也未在小周期進行損耗預出，突然出現較大的虧（kuī）空，開始查找和思考玉米去哪兒了?

　　降本增（zēng）效是（shì）一（yī）個永不過（guò）時的話題，麵對（duì）如此暴漲的原料行情更顯（xiǎn）的尤為重要。損耗被稱為“看不見的損失”，如（rú）果我們能將損耗從（cóng）1.0%降低到0.5%，比如年產2萬噸的小型飼料廠，我們按3000元/噸飼料核算（suàn），每噸可節約15元，一（yī）年就節約30萬元，如果（guǒ）年產5萬（wàn）噸、10萬噸（dūn）呢?是（shì）不是非常可觀，下麵我（wǒ）們來查查（chá）、算算，看看玉米到底去哪兒了?!

　　1接收過（guò）程（chéng）

　　 · 過磅前車輛（liàng）檢查：車輛（liàng）上的易拋棄物（wù）品、水（shuǐ）桶、臥鋪中的人員等（děng），這些（xiē）物品和人員是否當成了玉米。

　　 · 地（dì）磅精度（dù）：如果30噸一車玉米，誤差20-30kg，可能產生損耗0.067%-0.1%。

　　 · 卸車：卸車過程中風刮、雨淋（lín）、交（jiāo）叉汙（wū）染、形成垃圾後拋棄，均是（shì）較大的損耗。比如梅雨季節，卸（xiè）車玉米可能產生汙染廢（fèi）棄的玉（yù）米5-10kg，此時損耗高達0.02%-0.03%。

　　 · 入庫結算：袋皮（pí）扣重，比如一包60kg玉米皮重120克，而實際按100克扣（kòu），少扣（kòu）20克，那麽又有千分之0.3左右的（de）玉米不見（jiàn）了。有資料顯示，進入筒（tǒng）倉的玉米，接收和清理階段可能產生0.1%-0.25%的損（sǔn）耗。

　　 · 有先賢者已為我們總結了各環節產生損耗及其原因（yīn），大家可以對比檢查和控製。

　　表（biǎo）1 原料接收環節損耗

　　2 儲存期間

　　 · 水分蒸發：有實（shí）驗表明，高水分玉米庫（kù）存一周損耗達0.1%，水分12.5%左右的玉米（mǐ）庫存六個月（yuè）後水分損耗也達0.1%或更多。剛生產的熱豆粕出廠到（dào）過磅10小時內（nèi）損耗達0.2%，水分10%的棉粕貯存六個月後損耗也能達到0.1%。

　　 · 自然風耗、水分蒸發（fā）、蟲害鼠害以及交叉汙染產生降級或（huò）廢（fèi）棄（qì）損耗（hào）等。

　　表2 原料儲（chǔ）存環節損耗

　　3 加工過程

　　 · 投（tóu）料：投料口脈衝除塵器抽吸以及形成粉塵散失，比如投一（yī）板料約2噸，可能產生200-500克的粉塵，損耗就是0.2%-0.25%。投料過程中，編織袋抖料不幹（gàn）淨，平均一包60kg的袋內，可（kě）能殘留10-15克，玉米可能好一些，其它粉狀原（yuán）料殘留可能高於20克，這也是一筆不可忽視的（de）損耗。投料現場清理不及時，產（chǎn）生交叉汙染降級或廢棄損失。

　　 · 粉碎：篩片、錘片不匹配，粉碎時間（jiān）過長、粉碎粒度過細均是產生損（sǔn）耗的重要因素（sù）。很好的事例，魚料和乳豬料的二次粉碎或超微粉，損耗均在1.0%-2.0%之（zhī）間。有人（rén）實驗證明，當整批（pī）玉米含水率超過15% ，平均有1.2%的損耗，當整批玉米（mǐ）含水率低於14%時，平均隻有0.81%的損耗（hào），使用機械運輸的水分損耗為0.22%，使用氣力運輸的（de）損耗為0.95%。

　　表3 清理（lǐ）粉（fěn）碎加工環節（jiē）損耗

　　 · 調質、製粒、冷（lěng）卻：調製器內溫度的升高和水分上升一定範圍內成正比，通常溫度每升高(或降低)10℃，物料水份將（jiāng）增加（jiā）(或減少)0.6%。製粒過程中摩擦阻力較大，則物料較難通過模孔，摩擦溫度較高，水分散失較大，其顆粒產品（pǐn）水份較（jiào）低。

　　表4 製粒環節損耗

　　 · 成品（pǐn）包裝：成品是定量（liàng）包裝，一般為40kg/包，如果每包多20克（kè），損耗就（jiù）是（shì）0.025%。

　　表5 包裝環節損耗

　　4 管理過程

　　 · 成品管理：儲存鼠咬、裝車掛（guà）破，散落（luò）未及時清理等也形成不小的（de）損耗。

　　表（biǎo）6 成品儲存損耗

　　表7 成品發送損耗

　　 · 回機料：回機料因重新粉碎、製粒、冷卻、包裝，全過程（chéng）走一遍（biàn），損耗是非常大的，能耗（hào）浪費也非常大。

　　表8 回（huí）機料加工損耗

　　 · 盤點估倉（cāng）：月末與旬末決算，一般采用估倉，據經驗估測，偏差很大，出現損耗（hào）忽高忽低。倉頭料尾忽略未記，回機料情（qíng）況不清不楚，這些都導致大量損耗或損耗不清楚。

　　表9 盤點過程損耗誤（wù）差

　　結語：經過（guò）上述（shù）梳理，我們應該清楚玉米到底去哪兒了，對（duì）比日常管理的各個環節（jiē），也能大概核算出損（sǔn）耗的範圍。對於飼料企業（yè）來說，損耗發生在方方麵麵，是實實在在的（de）卻也是（shì）最容易被忽視的，是飼料企業利潤的隱形殺手!那麽，在原料價格（gé）暴漲成本壓力巨大的當下，如何做好損耗管理，抓住這些隱（yǐn）形的損失（shī），提（tí）高（gāo）公司盈利呢?這是不是值得（dé）我們深思和挖掘呢!