筆者通過對飼料8大常規成分（fèn）的檢測過程進行實驗操（cāo）作、總結分析，對實驗過（guò）程的準備、試劑配（pèi）製、飼料分析整個操作過程中遇到的一些問題（tí）進行歸納，並指出引起實驗誤差的各種因（yīn）素與注意（yì）事項，使飼料檢驗化驗員能夠及時掌握和正確運用這些標準，嚴格把好飼料原料和產品的質量關，為飼料工業（yè）生產和產品質量管理提供參考。

　　1 飼料（liào）中水分（fèn）及揮發性物質的含量測定

　　水分在飼料質量控製（zhì）中占有非常重要的地位（wèi），它影響飼料（liào）產品的質量（liàng），是重要的質量指標之一，同時又是一項重要的經濟指標，與（yǔ）產品中其他各種技術指標的計算有著密切的聯係，因此測定水分非常重要。常用的測定方法是依據GB/T6435-2006《飼料中（zhōng）水分和其他揮發性物質含量的測定》。

　　1.1 飼料中水分測定實驗操作中需要注意的問題

　　1.1.1 製樣是非常重要的步驟，首先必須采用幾（jǐ）何法和四分法進行縮分，然後使用植物粉碎（suì）機（jī）或咖（kā）啡磨，少（shǎo）用旋風磨。同時（shí）還要（yào）注意篩孔大小是否與檢驗要求相同，通（tōng）常分樣篩的孔徑為0.42mm(40目)。因為粉（fěn）碎粒度的大小直接影響分析結果的準確性。孔徑過大不利於水分蒸發，孔（kǒng）徑過小、樣本過輕，不利於操作（zuò）且使樣本易於被（bèi）氧化。另外，還要注意過篩時一定要將樣品全部過篩並混合均勻。

　　1.1.2 稱樣皿應為（wéi）玻璃（lí）或鋁質，一（yī）般采用鋁質較好，不宜破碎;稱樣皿的表麵積能使樣品鋪開約（yuē）0.3g/cm2(通常直徑為（wéi）40mm以（yǐ）上，高度在25mm以下)，以利於（yú）水分蒸發，不宜過高或過細。

　　1.1.3 稱樣皿應預（yù）先在烘箱中（zhōng）烘30min，冷卻至室溫（wēn），稱（chēng）重準（zhǔn）確1mg。注意冷卻（què）的時間應盡可能保持一致。

　　1.1.4 在稱樣時要特別注意防止水分的變化，對有些飼料（liào）例如維生素、咖啡等很容易吸水的物質，在稱量時要迅速，否則越稱越重。稱量樣品時，要戴細紗手套或脫脂薄（báo）紗手套，禁止直（zhí）接用手（shǒu）操作。

　　1.1.5 烘箱溫度烘箱除定（dìng）期請法定計量所進（jìn）行校正外，平時操作時還要附加一支溫度計，能及時標示箱體內（nèi）的實（shí）測溫度，箱體內每個位置也存在溫度差異，應注意控製。通常建議平均每升幹燥箱空間最多放一個稱量（liàng）瓶。

　　1.1.6 在烘箱中幹燥時，稱樣皿應敞開蓋子且與蓋子一起幹燥。

　　1.1.7 幹（gàn）燥時間應針對不（bú）同飼料控製（zhì）適當（dāng）的烘幹時間，不一定（dìng）越（yuè）長越（yuè）好，因為時間太短（duǎn），水分可能還沒有完全（quán）逸出，太長可能物質（zhì）又會發（fā）生化學反應。

　　1.1.8 幹燥器中的幹燥劑（jì）用矽膠（jiāo）為好（hǎo）。要注意幹燥劑的顏色(含鈷，幹燥時（shí）呈藍色（sè）)變化，當吸水過多(變（biàn）棕（zōng）或白色)時，應放在烘箱中烘幹（gàn）(烘幹（gàn）條件：135℃，2～3h)，使之轉變為脫水幹（gàn）燥色以後再用。

　　1.1.9 幹（gàn）燥器放置時間冷卻時間也要（yào）控製好，尤其需要恒重時，每次在幹燥器放置時（shí）間不一，也很難（nán）達到恒重要求。

　　1.2 飼料中水分測定過程特殊樣品的處理

　　1.2.1 當試樣為濕潤樣時，可取適量樣品置於預先（xiān）已稱重的大（dà）蒸發皿中，在80℃的條（tiáo）件下進行初步的烘（hōng）幹（gàn），然後在室內放置作為風幹樣，求出其減量。

　　1.2.2 如果飼料樣品是（shì）含（hán）多汁的（de）鮮樣，如青貯、牧草等（děng），無法直接粉碎，應進（jìn）行預幹燥處理。稱取200～300g(準確至0.01g)鮮樣，在105℃烘箱中烘幹15min，立即把（bǎ）溫（wēn）度降至（zhì）65℃，烘5～6h，取出在空氣中冷卻4h，稱量，失重即（jí）為初水分，冷卻後（hòu）樣品所含水為吸附水。經預先幹燥處理的（de）樣品，應按下式計算原來試（shì）樣中的水（shuǐ）分含量：

　　原試樣中總水分(%)=預幹燥減重(%)+[100-預幹燥減重(%)]×風幹試樣水分(%)。

　　1.2.3 某些含脂肪高的樣品，烘幹時間長反而會增重，乃脂肪氧化所致，應以增（zēng）重前那次稱重為準，且取最（zuì）小值。

　　1.2.4 含糖分高（gāo）的、易分解或易焦化（huà）試樣，應使用減壓幹燥法(80℃，13KP，烘5h)測定水分（fèn）。

　　1.2.5 含有揮發性（xìng）物質(如樣品中含有酒精、香精油、芳香酯等物質);或成分易氧化變成棕色（sè）或可引起新的化學變化（huà）(如（rú）奶（nǎi）製品、植物性油脂、糖類物質)不（bú）宜（yí）采用此法，應采用減壓蒸（zhēng）餾法比較合適。

　　1.2.6 含有果膠、明膠等（děng）的飼料，不能采用常壓幹燥的水分。

　　1.2.7 對於液體（tǐ）與半固體樣（yàng）品，要在稱量（liàng）皿中加入海砂，使樣品疏鬆，擴大蒸發的接觸麵，並且用一（yī）個玻（bō）璃棒作（zuò）為容器。先放到沸水浴中烘，烘的差不多，再放到烘箱烘，否則不加海砂樣品容易（yì）使表麵形成一層膜，造成（chéng）水分不易出來（lái）。另外易沸騰的液體飛沫也先放到沸水浴中烘，以免重量損失。

　　1.2.8 樣品水分含（hán）量高於17%，脂肪含量（liàng）低於120g/kg，按下式計算：

　　1.2.9 經脫脂的高脂肪低水分試樣及經（jīng）脫脂和預幹燥的高脂（zhī）肪高水分試樣（yàng），按下式計算：

　　2 飼料中粗蛋白質含量測（cè）定

　　粗蛋白（bái）質是飼料中含氮物質的總稱，除蛋白質外，還包括非蛋白氮(NPN)，如氨（ān）、遊離氨基酸、肽、硝酸鹽、胺鹽、酰胺、生物堿、含氮糖苷、尿素等含氮化合（hé）物。

　　采（cǎi）用GB/T 6432-94《飼料中粗蛋白質的測定方法》，適用於配合飼料、濃縮飼料和單一飼料。

　　2.1 飼料（liào）中粗（cū）蛋白質含量測定實驗操作中需要注意的問題

　　2.1.1 樣品需要粉碎並全部通過40目篩。

　　2.1.2 消化（huà）管中加濃硫酸（suān）時，應戴膠皮手套（tào），且戴手套前應修剪指甲，以（yǐ）防止手套太緊或指甲太長劃破手（shǒu）套，以至於在操作時燒傷皮膚。

　　2.1.3 消化時應經常轉動凱氏燒瓶，加熱應從低溫開始分階段升溫，待樣品焦化泡沫消失，再加強火力(360～400℃)，直至溶液澄清後，再加熱消化15min。消化（huà）中應防止管內液體過度沸騰（téng）噴濺，上衝粘（zhān）到瓶頸上，使（shǐ）得部分樣品消化不（bú）完全，造成係統誤差過大。消化管內液體泡沫過（guò）多時可適當降溫。各種樣品的消化時（shí）間大致如下：預混料（liào）2h、配合（hé）飼料（liào）2h、菜籽粕（pò）2.5h、豆粕（pò）2.5h、魚粉3h。

　　2.1.4 因消化需要回流過程，為減（jiǎn）少蒸餾逸出損失（shī），建議消化管或凱氏燒瓶加蓋漏鬥（dòu）消化。

　　2.1.5 消化完成後，向容量（liàng）瓶轉移（yí），不要立即定容（róng），因為此時濃硫酸加水釋放出大量熱，立即定容會造成偶然誤差偏（piān）大。

　　2.1.6 凱（kǎi）氏定氮蒸餾過程中，要求整套裝置呈密閉狀態，蒸餾前應檢查（chá）定氮（dàn）儀（yí）各導管間的連（lián）接處（chù）是否密閉，以免產生泄（xiè）露。

　　2.1.7 使用蒸餾儀器時，嚴禁（jìn）將蒸餾瓶兩側的閥門同時關閉，以免發生爆炸。當蒸汽氣壓過大時，可使導氣管處（chù）於半關閉狀態。

　　2.1.8 蒸餾時蒸餾裝置的（de）蒸汽發生器內的水應加甲基紅數（shù）滴和硫酸數滴，且保（bǎo）持此溶液為橙紅色，以防止水中氨態氮的逸失而影響測定值。

　　2.1.9 在蒸餾結束時，應（yīng）用蒸汽將（jiāng）蒸餾裝置反應腔中殘液洗淨並用蒸餾水衝洗冷凝管末端，洗液並（bìng）入吸收液，以減少誤差。

　　2.1.10 蒸餾完畢應先取下接收瓶，然後關閉電源（yuán），以免酸液倒流。

　　2.1.11 在測定飼料試樣含量的（de）同時，應用蔗糖做空白對照測定，以校正試劑不（bú）純所發生的誤差（chà）。

　　2.2 飼料（liào）中粗蛋白（bái）質含量測（cè）定過程特殊樣品的處（chù）理及相關問題

　　2.2.1 對（duì）於液體或膏（gāo）油狀試樣在取樣時應注意取樣（yàng）的代表性（xìng），用幹淨並可放入消化管中的小玻璃容器稱樣。

　　2.2.2 如果試樣中蛋白質含量高，可適當減少稱樣量，同時考慮蒸餾完全的問題，可適當延長蒸餾時間。

　　2.2.3 對於發黴變質（zhì）的飼料，由於其硝酸鹽含量偏高，可直接引起測定值偏低。

　　2.2.4 各種飼料的粗（cū）蛋白質中實際含氮量，差異很大，變異範圍在14.7%～19.5%，平均為16%。凡飼料的粗蛋白質中氮含量尚（shàng）未確定的，可用平均係數6.25乘以氮量（liàng）換算成粗蛋白質量。凡飼料的粗（cū）蛋白質的（de）含（hán）氮量已經確定的，可（kě）用它（tā）們的實際係數來換（huàn）算（suàn）。例如蕎麥、玉米用係數6.00，大豆、蠶豆、燕麥、小麥、黑麥（mài）用係數5.70，牛奶用6.38。

　　2.2.5 為檢查蒸餾（liú）過程是否有蒸汽逸失，可用硫酸銨（ǎn）代替試（shì）樣測定（dìng）氨含量，計算含氮量應為(21.29±0.2)%。

　　3 飼料中粗脂肪的測定

　　粗脂（zhī）肪是飼料中可以溶於石油醚或乙醚的物質總稱，除（chú）包括（kuò）脂肪和類脂(磷脂、糖酯和固醇等)外，還包括可溶於石油醚的其他有機（jī）物質（zhì），如遊離脂肪（fáng）酸（suān）、磷脂、脂溶性纖維素、色素、脂溶性維生素和臘質等，故稱為粗脂肪。

　　采用GB/T 6433-2006《飼料中粗脂肪（fáng）的測定》，適用於油籽和（hé）油籽殘渣以外的動物飼料。

　　3.1 粗脂肪測定（dìng）實驗操作中（zhōng）需要注（zhù）意的問題

　　3.1.1 樣品在105℃條件下烘幹1h或用測（cè）定水（shuǐ）分後的樣品進行測定，用儀器法的稱樣量為1g，完全手工法的稱樣量為5g。

　　3.1.2 稱（chēng）取的樣品（pǐn）需要粉碎並全部通過40目篩，試樣粉末過粗，脂肪不易抽提幹淨;樣品（pǐn）粉末過細，則有可能透過（guò）濾（lǜ）紙孔（kǒng）隙隨回流溶劑流（liú）失，影響（xiǎng）測定結果。

　　3.1.3 將稱好的樣品轉移到定性濾紙上打包，並用（yòng）脫脂棉線紮緊。打包時（shí），要求包成窄的條塊狀，多餘線頭不要太長，且應塞入（rù）夾縫中為好（hǎo），以便於在放入索氏（shì）提取器時，易操作、節省浸提腔的空間。

　　3.1.4 將索氏提取器各部位充分洗滌並用蒸餾水（shuǐ）清洗後烘幹。脂肪燒瓶在103±2°C的烘箱內幹燥至恒重。所用抽（chōu）提用（yòng）有機溶劑都需要進行脫水處理，如含（hán）有水分則可能將樣品中的糖以及（jí）無機物抽出，造成誤（wù）差。

　　3.1.5 濾紙包（bāo）放入提脂腔中時，不能超過虹吸管上端。石油醚在濾紙上揮發不留（liú）下油跡（jì）為（wéi）浸提終（zhōng）點。

　　3.1.6 提取（qǔ）時溫度不能過高，一般使石油醚剛開始沸騰即可，控製回流速度每小（xiǎo）時至少（shǎo）循環（huán）10次或每秒至少5滴(10mL/min)。

　　3.1.7 將提取瓶放在烘箱內幹（gàn）燥時，瓶口（kǒu）向一側傾斜45℃放（fàng）置，使揮發（fā）物石（shí）油（yóu）醚易與空氣形成對（duì）流，這樣幹燥迅速。

　　3.1.8 樣品及（jí）醚提出物在（zài）烘箱內烘幹（gàn）時間不要過長，因為（wéi）一些很不飽和的（de）脂肪酸，容易在加熱過程中被氧化成不溶於石油醚的物質;中等不飽和脂（zhī）肪酸，受（shòu）熱容易（yì）被氧化（huà）而增加重量。

　　3.1.9 石油醚有兩種規格（gé），應使用沸點40～60℃為（wéi）好。

　　3.1.10 抽提室內（nèi）嚴禁有明火存在（zài）或用明火加熱，應用電熱套或水浴進行加熱（rè）。

　　3.2 粗脂肪測定中特殊樣品的處理及相關問題（tí）

　　3.2.1 脂肪含量高於20%的試樣，稱取5～20g試樣，與10g 無水硫（liú）酸鈉混合，石油（yóu）醚提取，蒸餾除（chú）去溶劑，幹燥（zào）後將殘渣粉（fěn）碎成1mm大小的顆粒，再（zài）稱取進行脂肪的測定。

　　3.2.2 樣品含多量糖及糊精（jīng）的，要先以冷水處理，等其幹燥（zào）後聯（lián）同濾紙一起放入提取器內。

　　3.2.3 如果是牛（niú）油粉（fěn）那樣的包被性（xìng），可準確稱取2g試樣置於研缽中，加入10～15g無水硫酸（suān）鈉，認真研磨（mó）後全部（bù）移入濾紙（zhǐ），所用研缽、研磨棒均用被石油醚（mí）浸濕的脫脂棉認真擦拭，衝（chōng）洗後連同脫脂（zhī）棉一起（qǐ）放入筒形濾紙中。

　　4 飼料中粗纖（xiān）維的測定

　　采用GB/T 6434-2006《飼料中粗纖維測（cè）定方法》，適用於粗纖維含量大（dà）於10g/kg的飼（sì）料;穀物和豆類植物。

　　4.1 飼料中粗纖維的測定實驗操作中需（xū）要（yào）注意（yì）的問題

　　4.1.1 樣品粉碎並能完全通過篩孔為1.0mm的（de）篩。

　　4.1.2 在酸煮後和堿煮後衝洗至中性過程中（zhōng），最好用熱蒸餾水（shuǐ），易（yì）於過濾（lǜ）。

　　4.1.3 灰化皿可用瓷坩堝代替。

　　4.1.4 定量濾紙與定性（xìng）濾紙的主要差異在於粗灰分的含量不同（tóng），定量濾紙粗灰分含量在0.01%(每張灰（huī）分0.000 103g)，可忽略不計，而定性（xìng）濾紙粗灰分含量為0.15%左（zuǒ）右。

　　4.2 飼料中粗纖維的測定中特（tè）殊樣品的（de）處理及相關問題

　　含脂（zhī）肪小於（yú）1%的樣本可不脫脂;含脂肪1%～10%的樣本（běn）不（bú）是必須的，但建（jiàn）議脫脂;含脂（zhī）肪（fáng）在10%以上的則必須脫脂，或用測脂後的試樣殘渣進行粗纖維的測定。

　　5 飼料中粗灰分的測定

　　采用GB/T 6438-2007《飼（sì）料中粗灰分的測定》，適用於動物飼料中粗灰分（fèn）的測定。

　　5.1 粗灰分測定實驗操作中需要注意的問題

　　5.1.1 用電爐碳化時應小心控製溫度，以防（fáng）碳化過快，試樣飛濺（jiàn）。特別是含（hán）油或糖分高的飼料或液體飼料，可加一定量濾紙蓋住，防止泡沫溢出。

　　5.1.2 為了避免樣品氧化（huà）不（bú）足，不應把樣品壓得過緊，樣品應（yīng）鬆鬆地放在坩（gān）堝上（shàng）。

　　5.1.3 灼燒溫度不（bú）宜超過600°C，否則會引（yǐn）起磷、硫等（děng）鹽的揮發。

　　5.1.4 灼燒後（hòu）殘渣顏（yán）色與試樣（yàng）中各元素含量（liàng）有關，含鐵高時為紅棕色，含錳高時為淡藍色，但當有（yǒu）明顯黑色碳粒時，為碳化不完全，應延（yán）長灼燒時間。

　　5.1.5 灼燒後的灰分應呈（chéng）灰白色無碳粒（lì），若（ruò）4h以上還未灰化完全，可取出，冷卻後加幾（jǐ）滴硝酸或（huò）過氧化氫，在電爐（lú）上幹燥後再灰化。

　　5.2 粗灰分（fèn）測定過程中特殊（shū）樣品的處理及相關問題

　　5.2.1 如試（shì）樣中鹽類（lèi）含量過高，應在碳化後用水溶解出（chū）鹽類，將不溶物集於定量濾（lǜ）紙中，連（lián）同濾紙放入坩堝加（jiā）熱灰化。然後，將其與浸出鹽類的濾液合在一起（qǐ），加熱蒸發，使之最（zuì）後達（dá）到熾熱（rè）狀態。最後，靜止冷卻、稱重（chóng），這（zhè）一重量減去坩堝空重即為粗灰分的量。

　　5.2.2 為避免坩堝蓋混淆，需在瓷坩堝上做（zuò）標記，可用三（sān）氯化（huà）鐵溶液處理，方（fāng）法為：取0.5%三氯化鐵溶液30mL，加數滴（dī）0.1mol/L硝酸銀溶液(或鋼（gāng）筆水)，混勻，用細筆蘸取此溶（róng）液在瓷坩堝上做標記（jì），然後將其置於(550±20)℃高溫電爐中灼燒後即可。

　　6 飼料中鈣含量的測定需要注意的問題（tí）

　　動物體內礦物質元素約占4%，而Ca、P、Mg占礦物質元（yuán）素的75%。可見，鈣對動物（wù）來說是一種必需的元素。一般飼料中（zhōng）鈣含量不超過1%，而魚粉、骨粉（fěn）類飼（sì）料中鈣為（wéi）5%～11%。

　　飼料中鈣的測定方法有高錳酸鉀間接測鈣（gài）法(仲裁法)和乙（yǐ）二胺四乙（yǐ）酸二鈉絡合滴定法。對於鈣含量低的樣品可采用原子吸收分光光度法，該方法雖未被（bèi）列為飼料分（fèn）析的國標方（fāng）法，但在食（shí）品加工（gōng）業、林業（yè）分析中已為國家（jiā）標準采用。該方法特別（bié）適（shì）用於大批樣品（pǐn）的測定，準確度、精密度完全能滿足飼料分析需求（qiú）。

　　6.1 按照（zhào）GB/T 6436-2002《飼（sì）料中（zhōng）鈣的測定》仲裁法進行飼料中鈣含（hán）量的測定，適用於單一飼料和配合飼料，檢出限為（wéi）150mg/kg。操作中應注意以（yǐ）下（xià）要點：

　　6.1.1 首先應根據試樣的性質，采用合適的分解方法，有機物或幹飼（sì）料采用幹法，灰化要完全;而無（wú）機物或液體飼料應采用濕法，即：稱取試樣2～5g置於凱氏燒瓶中，準確至（zhì）0.0002g，加入（rù）硝酸30mL，煮（zhǔ）沸至NO2氣體逸盡，冷卻後加入70%～72%高氯酸10mL，小心煮沸至無色，不得（dé）蒸幹(危險)，冷卻後加（jiā）蒸餾水50mL，煮沸，驅逐NO2，冷卻後（hòu）移入（rù）100mL容量瓶中定容。

　　6.1.2 加入草（cǎo）酸銨時一定要慢，且不斷攪（jiǎo）拌，使形成的晶體較大，還要過夜使沉澱（diàn）陳化。

　　6.1.3 洗滌（dí）草酸鈣沉澱（diàn）時，必須沿濾紙邊緣向下洗，使沉澱集中於濾紙中心，以免損失。每次（cì）洗滌過濾時，都必須等上次洗滌液完全濾淨後再加，每次洗滌不得超過漏（lòu）鬥體積的2/3。

　　6.1.4 在用（yòng）高錳酸鉀溶（róng）液滴定完成（chéng）後，要進行空白滴定。

　　6.1.5 每種濾紙的空白值不同，消耗高（gāo）錳酸鉀溶液體積也不同。因此至（zhì）少每盒（hé）濾紙應（yīng）做一次空白溶液測定，滴定（dìng）空白溶（róng）液（yè）時應包括濾紙在內。

　　6.1.6 高錳酸鉀溶液濃度不穩（wěn）定，最（zuì）好在4℃冰箱內保存並應至少每月標（biāo）定一次。

　　6.2 按照（zhào）GB/T 6436-2002 EDTA絡合滴定法進行飼料中鈣含量的測定（dìng），操作中應注意（yì）以下要點：

　　6.2.1 在煮沸時要注意（yì）溫度，避免液體濺出。

　　6.2.2 澱粉溶（róng）液要求（qiú）現用現配。

　　6.2.3 由於三乙醇（chún）胺本身黏（nián）度較（jiào）大，配成50%的溶液便於使用;乙二（èr）胺由於揮發性較強，也要配成50%的溶液使（shǐ）用。

　　6.2.4 必須用（yòng）氫氧化鉀溶液，不得使用氫氧化鈉代替。

　　6.2.5 滴（dī）定過程中若溶液呈現紫紅色，需要靜置約半分鍾，若不變回（huí）綠色，才能判定為終點。

　　6.2.6 指示劑的量要適當，否（fǒu）則（zé）影響終點（diǎn）的觀察。

　　7 飼料中總磷含量的測定需要注意的問題（tí）

　　磷是動物所必需的礦物質元（yuán）素之一，骨骼中僅有4.5%的磷。飼料中磷一（yī）般為0.1%～1.0%，隻有肉粉中磷可超過5%。

　　磷的測定方法多采用分光光度法，但是顯色方法不同，分為（wéi）釩鉬黃比色法和磷鉬藍比（bǐ）色法等。本文采用GB/T6437-2002《飼料中總磷的測定分光光度法》中釩鉬黃比色法，該方法重現性好，適用於各種單一飼料和配合飼料中總磷的測定。在操作中要注意的事項包括以下幾點。

　　7.1 試樣分解(同6.1.1所述)。

　　7.2 釩鉬（mù）酸銨（ǎn）顯（xiǎn）色試劑應避光保存，如生成沉澱則不能使用。

　　7.3 配製釩鉬酸銨顯色劑時，偏釩酸銨和鉬（mù）酸銨皆不易（yì）溶。

　　7.4 釩鉬酸銨顯色劑用完需再配製時，標準曲線應重新繪製。

　　7.5 標準曲線通常選（xuǎn）擇（zé）5個濃度較合適，標準（zhǔn）曲線的R2應大於（yú）0.999。

　　7.6 試樣的吸（xī）光度值不得超出標準曲線的範圍，待測溶液中磷含量最好控製在每毫升（shēng）含磷0.5mg以下。

　　7.7 待（dài）測溶液（yè）在加入顯色劑（jì）後需要靜置10min，再進行比（bǐ）色，但也不（bú）能靜置過久。

　　8 飼料中水溶性（xìng）氯化物的（de）測定需（xū）要注意的問題

　　8.1 在（zài）標定硝酸銀或滴定試樣溶液時（shí），速度（dù）應快，而且不能過（guò）分劇烈搖動，以（yǐ）防發生下列反應：

　　AgCl + SCN- = AgSCN + Cl-

　　這樣會因氯化銀沉澱轉化成硫氰（qíng）酸銀（yín）沉澱，使（shǐ）消耗的硫（liú）氰酸銨溶液體積增加，而使結果（guǒ）偏低。

　　8.2 本（běn）法測定中是根據氯離子來計算氯化鈉含量的（de），但由於添加到飼料中的氨基酸（suān）、維生（shēng）素（sù）和抗生素等添加劑都可能帶入氯離子，所以通（tōng）過此法測定的氯化鈉含量往往比（bǐ）實際添加的氯化鈉的量高。

　　綜上所述，影響分析結果的因素是非常多的，在實驗過程中必須細心觀（guān）察，認真操作，注意每一個（gè）細微（wēi）的環節，才能獲得符合要（yào）求的檢測結果，才能真正對產品進行合理的評定。

　　此外，若要從大（dà）批原料或飼料中抽取部分樣品來進行分析得出（chū）正確結果，完全如實地反（fǎn）映原物的組成成分，樣品的正確采集和製備仍是重要步驟。正確采集並送至（zhì）實（shí）驗（yàn）室（shì）中（zhōng）的平均樣品較粗、不均勻，因此在分析前都需要進行粉碎、混勻、縮分、裝瓶、貼標簽等，這一係列操作過程稱樣品製備。本文（wén）在樣（yàng）品采集和實驗室製備上並未深入探討。希望讀者能夠在這些方麵參考其他資料，做到正（zhèng）確采集和製樣（yàng）。