據統計，全球25%的糧食被黴菌毒素汙染;其（qí）中66%以上的飼料原料至少汙染1種黴菌毒（dú）素，35%的飼料（liào）原料汙染2種以上的黴菌毒素。我國飼料及原料汙染情況嚴重，汙染率近100%;多種（zhǒng）毒素混合汙染是主要汙（wū）染形式;飼料原料和全價（jià）飼料中超標率和檢出水平最高的黴菌毒素以田間型毒素為主（zhǔ），包括玉米赤黴烯酮、煙曲黴毒素和嘔吐毒素（sù）等，並且（qiě）往往（wǎng）多種黴菌毒素同時存在;副產品原料，特別是玉米副產品如幹燥酒糟(DDGS)和玉米蛋白粉（fěn）中黴菌毒素的汙染非（fēi）常嚴（yán）重。下圖為2019年各產區部分玉米黴菌毒（dú）素（sù）汙（wū）染（rǎn）情（qíng）況：

　　由此可見，黴菌（jun1）毒素的存在（zài）遠遠超過了（le）人們的預料範圍。

　2、黴菌毒素特性：

　　2.1高效性：很低的濃（nóng）度即能產生明顯的（de）毒性(ug/kg)。在汙染比較嚴重的幾種黴菌毒素當中，黃曲黴毒素（sù）B1(AFB1)是具有很強毒性（xìng）的一種毒素，其毒素是氰化鉀的（de）10倍，砒霜的68倍，被世界衛（wèi）生組織（zhī）的腫瘤研究機構(IARC)列（liè）為Ⅰ類致癌物（wù）質，並且AFB1的（de）存在極為普遍，在（zài）農（nóng）作物和飼（sì）料中廣泛存在。

　　2.2高穩定性：低分子（zǐ）化合物，非常穩定（dìng），可耐高溫，黃曲黴毒素具有比較穩定的化學性質，隻有在280℃以上高溫下才能（néng）被破壞，它（tā）對熱不敏感，100℃/20小時也不能將（jiāng）其黃曲（qǔ）黴毒素完全去除。

　　2.3富集性：抗化學生物製劑及物理的滅能作用，可以在生（shēng）物鏈中不斷（duàn）傳（chuán）播、富集。原本被分泌及汙染而（ér）殘留在土壤中的黴菌毒素會被後來種植的穀物所吸收，從而引起更多黴菌毒素汙染及感（gǎn）染問題。

　　2.4特異性（xìng）：分子結構不同毒（dú）性相差很大。如黃曲黴毒素（sù）族有黃曲黴毒素B1、B2、M1、M2，毒性均不一樣。

　　2.5協同性：由於農作物可能（néng）被幾種真菌共同汙染，因此，飼料中可能同時存在幾種黴菌（jun1）毒素。

　　2.6相加性：當兩種以上的黴菌毒素混合在一起造成的（de）傷害，會比個別黴菌毒素單獨造成的傷（shāng）害總和還要大。

　　2.7汙染地域性：動物飼料及農產品中黴菌毒（dú）素的產生具有一定的地域（yù）性。例（lì）如，熱帶和亞（yà）熱帶區域是曲黴菌生長的最佳環境。盡管（guǎn）如此，飼料和農產品貿易的全球化導致黴（méi）菌毒素在全世界範圍內傳播。

　　2.8隱蔽性：黴菌毒素檢測時（shí）也常（cháng）受（shòu）到小分子（zǐ）物質(糖苷（gān），葡糖（táng）苷酸，脂肪酸酯（zhǐ）和蛋白質)的（de）掩（yǎn）蓋，這些小分子物質與黴菌毒素結合在一（yī）起，導致檢測（cè）值為錯誤（wù）的陰性結果。最終，這些被掩蓋的黴菌毒素不能被（bèi）傳統（tǒng）的分析方法所檢測。但（dàn）這些結合到黴菌毒素上的分子可能在消化過（guò）程中被解（jiě）除，從而釋放出黴（méi）菌毒素，危害動物健康。

　3、危害：

　　3.1黴菌（jun1）毒素（sù）主要危害表現在以（yǐ）下幾個方麵：

　　3.1.1影響動物生長發育及（jí）生產性能

　　3.1.2影（yǐng）響動物的繁殖機能

　　3.1.3降低動物的（de）免疫（yì）性能

　　3.2飼料中幾種主要的黴（méi）菌毒（dú）素及其危（wēi）害：

　　一般情（qíng）況（kuàng）下，養殖業應關注黃曲黴毒素(AFB1)、玉（yù）米赤黴烯酮(ZEN)、脫氧雪腐鐮刀菌烯醇（chún）(嘔吐毒（dú）素DON)這三種黴菌毒素。

　　3.2.1黃曲黴毒素(AFB)：

　　(對豬的危害)黃曲黴毒素對胚胎的致（zhì）死率高，致畸形強，導致胚胎早期死亡被吸收、流產、弱仔，從而降低繁殖效率（lǜ）。

　　3.2.2玉米赤黴烯酮(ZEN)

　　玉米赤黴（méi）烯酮中毒症狀以生殖（zhí）器官病變為主要特征。

　　3.2.3 嘔（ǒu）吐毒素(DON)

　　在禾穀類作物中廣泛存在，毒（dú）性效應包括：嘔吐、不想進食、胃腸（cháng）炎、腹瀉、免疫（yì）抑製和血液病等。

　4、黴菌毒素有（yǒu）無“安全劑量”

　　在黴菌毒素管控上（shàng），我國《飼料衛生（shēng）標準》對飼料（liào）中黴菌毒素的限量（liàng）做出了明確的要求，對保障飼料衛生安全、保護動（dòng）物健康有重要的作（zuò）用。但即使飼料中黴菌毒素汙染水平在法規限值（zhí）之內，生產現場還（hái）是經常遇到因黴菌毒素問題引起的臨（lín）床或亞臨床症狀，影響動物生產性能，究（jiū）其原因有哪些呢?黴菌毒素存在安全劑量嗎?

　　由黴菌毒素的隱蔽性我們可知，由於存在隱性黴菌毒素，它（tā）是共軛結合的黴菌毒素，通常是和極性物（wù）質如糖苷或（huò）脂肪酸（suān）以共（gòng）軛形式結合的（de）黴菌毒素（sù） ，用酶聯免疫檢測（cè）方法（fǎ）檢測不出來（lái），但是在動物的胃腸道裏水解後卻可以釋放出它們的毒性前體，是動物（wù）飼料中黴菌毒素含量測（cè）定不（bú）準確（què）的一個主要因素，例如DON-3-葡糖苷在腸道中會釋放出遊離（lí）的嘔吐毒素，危害動物健康。

　　高水平的黴菌（jun1）汙染，一方麵會直接造成動物免疫抑製，使得動物對黴菌毒（dú）素更（gèng）加敏感;另一方麵高水平的黴菌也會在條件（jiàn）適宜時產（chǎn）生黴菌毒素造成二（èr）次（cì）汙染，通過消化道進去動物體內危害動物健康。黴菌毒素是無（wú）色無味的，眼睛雖然看不見，但實實（shí）在在發生了，不（bú）應心存（cún）僥幸，同時不應因為看不見黴菌（jun1）就否定黴菌毒素的存在，黴菌被（bèi）消（xiāo）除後毒素也（yě）會（huì）殘留下來。

　　可見，黴菌毒素並無真正的“安全劑量（liàng）”，很多因素都會造成動（dòng）物對黴菌毒素表現出臨床或亞臨床症狀，危害（hài）動物健（jiàn）康、影響食品安（ān）全。黴菌毒素防控，需要從原料采購， 飼料生產，飼料流轉、養殖現場管（guǎn）理等（děng）多環節（jiē）入手，才能有效地（dì）降低（dī）飼料生產和動物飼喂過（guò）程中的黴菌毒素風險。

　5、黴菌（jun1）毒素的風險管控

　　5.1源頭管控：最有效（xiào）的措（cuò）施是對（duì）投入品進行源頭管控。

　　5.1.1首先根據公司產品類型及定位，選擇不同區域的原料;

　　5.1.2加強對相關（guān）原料的黴（méi）菌毒素的監測：

　　5.1.2.1按照相關國（guó）家標（biāo）準的要求，結合企業的產品類型和定位，製定適（shì）合自己企業的黴（méi）菌毒素的企業標準;

　　5.1.2.2加強對原料的黴菌（jun1）毒素的檢測（cè）：

　　目前黴菌毒素的檢測方（fāng）法（fǎ）主要分（fèn）為兩大類：即確（què）認方法和快速方（fāng）法。確認方法主要基於理（lǐ）化儀器設（shè）備（bèi），如薄層（céng）色譜法(TLC)、氣相色（sè）譜法(GC)、高壓液（yè）相色譜法(HPLC)和各種聯用技術（shù）如氣質聯用(GC-MS)、液質聯用(HPLC-MS)等;快速方（fāng）法主要是基於免疫化學基（jī）礎上的（de）免疫分析方法如免疫親和柱-熒光檢測（cè）(IAC-FLD)、酶聯免疫吸附法(ELISA)和膠體金免疫層析法等（děng）。

　　結果準確、法定（dìng）認可是理化（huà）方法最大的優點，但是儀器（qì）設備價格昂貴，前處理過程複（fù）雜、操作繁瑣、效率低，成本極高，因此不（bú）適用於大規模樣本的篩查（chá）和日常的內控檢測，一（yī）般僅用於最終的確證。酶聯免疫吸附法ELISA方法和膠體金快速檢測卡是企業常用的快速檢測方法，但也（yě）均存在各自的優缺點（diǎn）：ELISA方法能靈敏度相對較高，且能定量檢測，但操作（zuò）過程相（xiàng）對複雜，對（duì）環境（jìng）和（hé）人員要求高，環（huán）境幹擾因素複雜，重複性（xìng）較差;膠體金檢測（cè）卡可以滿足現場快速的要求，能在5-10min內快速測定（dìng），但是隻能定性（xìng），且（qiě）靈（líng）敏度較低，肉眼觀察主觀性（xìng）較（jiào）強，重複性（xìng）差。

　　現在被大量使用的熒光定量快速檢測卡/試紙條可以快速準確的測定出飼料（liào）原料及配合飼料中（zhōng）的各種黴菌毒素（sù）的含量，樣品前處理簡單，操作簡便，隻需一步加樣，無需（xū）標準品，無需做標準曲線，適合（hé）原料驗收和飼料成品的現場快速檢測。

　　黴菌（jun1）毒素檢測流程：料堆→取樣（yàng）→次分樣→研磨（mó）→提取→製備→前處理→儀器分析→結果解讀。

　　5.2過程管控：生產、運輸貯藏等各環（huán）節進行管控。

　　很多時候黴菌毒素的風險除（chú）了來自原料本身外，在飼料生產過程或養殖現場也（yě）會造（zào）成二次汙染。黴菌毒素的現場管理一直是黴菌毒素管理的一個重要部分。長（zhǎng）期一線（xiàn）的現場管控，我們發現由於清潔管理的不同，同一飼料廠同一設備在不同季節黴菌總數會相（xiàng）差10的六次（cì）方之多;此外，飼料廠的散裝車也是容易忽視的環節，我們監測到的清潔度最（zuì）差的散裝車黴菌總數（shù）達到十的九次方。養殖現場中料倉、料槽和水線也是黴菌易增殖（zhí）的關鍵點。